氣輔工藝是較為復雜的工藝,一般應用時先將產(chǎn)品注滿,然后吹入高壓惰性氣體,將較厚位置處于半熔融狀態(tài)下的原料吹出,再使用氣體替代注塑機保壓來得到的產(chǎn)品成為氣體輔助成型。
氣輔成型也可以使用非常規(guī)的方法解決,比如模具注塑至70%-80%時立即注入氮氣,為注滿的位置使用氮氣輔助成型完成,此工藝也是常規(guī)工藝,必要時也可以使用。
氣輔模具出模數(shù)多為1*1的結構,出模腔數(shù)多會造成進膠或進氣不穩(wěn)定,這樣工藝較為難調,正常產(chǎn)生時會產(chǎn)生較高的報廢率,所以一般建議一模一腔結構。如果設計制作1+1的模具結構就需要使用兩點針閥兩個單獨的氣道進氣,需要兩個氣輔控制器,這樣生產(chǎn)產(chǎn)品就會穩(wěn)定了。
公司主要設計制造汽車內、外飾件塑料模具、家電塑料模具以及日用品塑料模具。為適應市場發(fā)展,公司在設備及技術方面下工夫,先后購買了多臺設備。
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